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銅制品加工廠脈沖電源加工參數選擇

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銅制品加工廠脈沖電源加工參數選擇

發布日期:2019-10-12 作者: 點擊:

正確選擇脈沖電源加工參數,可以提高高精度零件定制加工工藝指標和加工的穩定性。在銅制品加工廠粗加工時,應選用較大的加工電流和大的脈沖能量,可獲得較高的材料去除率(即加工生產率)。而精加工時,應選用較小的加工電流和小的單個脈沖能量,可獲得表面粗糙度較高的加工工件。


高精度零件定制加工電流就是指通過加工區的電流平均值。單個脈沖能量大小,主要由脈沖寬度、峰值電流、加工幅值電壓決定。脈沖寬度是指脈沖放電時脈沖電流持續的時間,峰值電流指放電加工時脈沖電流峰值,加工幅值電壓指放電加工時脈沖電壓的峰值。


下列參數可供銅制品加工廠/不銹鋼加工廠使用時參考:


精加工:SA1選擇左面開始第一擋,SA8按至“L”位置,幅值電壓為75V左右,SA2、SA3接通,調節電位器RP1,加工電流在0.8~1.2A,加工表面粗糙度Ra≤2.5μm。


比較大材料去除率加工:SA1選擇左面開始第四擋,SA8按至“H”位置,幅值電壓為100V左右,SA2~SA7全部接通,調節RP1,加工電流控制在4~4.5A,可獲得100m㎡/min左右的去除率(加工生產率)。(材料厚度在40~60mm左右)。內蒙機械加工.


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大厚度高精度零件定制工件加工(>300mm):幅值電壓打至“H”擋,SA1選第五、六擋功率管開4~5個,加工電流2.5~3A,材料去除率>30m㎡/min。


較大厚度高精度零件定制工件加工(60-100mm):幅值電壓打至高擋,SA1選取第五擋,功率管開4個,加工電流調至2.5-3A,材料去除率50-60m㎡/min。


薄工件加工:幅值電壓選低擋,SA1選第一或第二擋,功率管開2-3個,加工電流調至1A左右。


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